THL-1活性炭小試炭化爐

型號：THL-1小試炭化爐
類別：活性炭檢測設(shè)備
產(chǎn) 地：鶴壁市淇濱區(qū)金山工業(yè)園區(qū)淇山路39號

更新時間：2026-04-01
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THL-1活性炭小試炭化爐是試驗室制備活性炭的必備試驗設(shè)備之一，它適用于科研院所及活性炭生產(chǎn)廠家的工藝試驗，配方試驗及其它科研活動。

THL-1活性炭小試炭化爐工作原理：

THL-1型小試炭化爐在一定實驗條件下，將制備好的碳質(zhì)成形體裝入本試驗轉(zhuǎn)爐的爐體中，開啟試驗轉(zhuǎn)爐，調(diào)節(jié)升溫程序，設(shè)定三段控溫參數(shù)，開始對爐內(nèi)物料進行高溫炭化。物料在爐內(nèi)suit傾斜一定角度的回轉(zhuǎn)爐緩慢轉(zhuǎn)動，最后在出料口，經(jīng)環(huán)管送出爐外，完成炭化過程。活性碳是一種廣泛用于石油、化工、醫(yī)藥、紡織、冶金、輕工、造紙、印染、環(huán)保及食品等各個領(lǐng)域的廣譜吸附劑，特別是脫色、精制、回收、分離、廢水及廢氣處理、飲用水深度凈化、催化劑及其載體等離不開活。

THL-1活性炭小試炭化爐是一種用于活性炭生產(chǎn)過程中炭化和活化實驗的小型設(shè)備。其主要性能特點包括：

高效炭化和活化功能：具有炭化和活化的雙重功能，適用于實驗室對活性炭生產(chǎn)的研究和開發(fā)。

精準的溫控系統(tǒng)：該炭化爐配有精確的溫控系統(tǒng)，溫度可調(diào)，通常在300℃到1000℃之間，能夠根據(jù)不同的實驗需求調(diào)節(jié)溫度，以實現(xiàn)最佳的炭化和活化效果。

小型化設(shè)計：設(shè)計緊湊，適合實驗室使用，占地空間小，便于搬運和操作。

高溫耐受性：爐體材料耐高溫，能夠承受較高的炭化溫度，確保實驗過程中安全穩(wěn)定。

氣體收集和排放系統(tǒng)：具備完善的氣體收集和排放系統(tǒng)，能夠有效處理炭化過程中產(chǎn)生的有害氣體，保障環(huán)境和操作人員的安全。

良好的熱傳導(dǎo)性能：爐內(nèi)采用高效的保溫材料，熱傳導(dǎo)性能好，能夠減少能源浪費，提升實驗效率。

易于操作與維護：操作界面簡潔，使用者可以輕松設(shè)置溫度和時間，且設(shè)備維護方便，降低了使用成本和維護難度。

THL-1活性炭小試炭化爐通常用于科研機構(gòu)和實驗室，用于研究和開發(fā)新型活性炭材料，測試不同原料和條件下活性炭的性質(zhì)和生產(chǎn)工藝。

THL-1活性炭小試炭化爐主要參數(shù)：

1、電機：變頻調(diào)速電機，90-140epm 30W。

2、回轉(zhuǎn)速度：0-20r/min可調(diào)。

3、爐體加熱元件：電爐絲套剛玉管，爐絲采用首鋼優(yōu)質(zhì)爐絲，材質(zhì)為：0CR21A16nb, 功率：6-10kw. 爐體三段控溫，0-650度可調(diào)控。

4、爐體規(guī)格：660*370*3605、傾斜角度及出料：可調(diào)（通常為4度）旋轉(zhuǎn)出料。6、爐膛采用輕質(zhì)硅面成型保溫套，保溫性能好，重量輕。

7、爐膽材質(zhì)：耐高溫不銹鋼3105s

8、沒爐炭化量：500-300g

9、裝料：采用可調(diào)螺旋輸送，送料均勻，炭化效果好，輸送電機：30w 24v

10、控制系統(tǒng)：電機調(diào)控旋鈕調(diào)節(jié)，程序自動控制升溫，液晶屏顯示。

THL-1活性炭小試炭化爐裝置參數(shù)：

制造活性碳用的煤，灰分Ad以低于3%，如Ad超過5%，則生產(chǎn)出的就是中低檔活性碳，煤的化學(xué)反應(yīng)性要好，硫分要低。制造顆粒狀的活性碳用煤，熱穩(wěn)定性好也是一個十分重要的指標，因為熱穩(wěn)定性不好的無煙塊煤在加熱處理過程中會碎裂成粉而達不到要求。但在制造粉末狀的活性碳時，想扎賚諾爾那樣的低灰低硫褐煤也能使用，因為這種煤經(jīng)過高溫處理后固定碳增高，活性也較大。

THL-1小試炭化爐適用于煤炭、木屑、落葉等含碳的物質(zhì)，在爐內(nèi)高溫的條件下進行干餾，無氧炭化并且炭化率高的設(shè)備。

一、技術(shù)參數(shù)：

電壓380v功率7.5kw 接線分式爐溫600~900℃

加熱方式：鎳鉻絲循環(huán)加熱

炭化爐的用料制作方法：

用煤、水、油混合成軟面狀，壓成條狀，備用。

二、測試方法:

1、操作人員安裝、測試后，合格。

2、傳動部分通電，試運行5分鐘，正常后。升溫到要求溫度，保溫10分鐘后將準備好的料添加到設(shè)備里。炭化料的速度，用水平調(diào)節(jié)螺絲的高低進行調(diào)整，炭化程度取決于溫度。自動給料的量，炭化料在爐內(nèi)移動的速度，根據(jù)要求，適當調(diào)節(jié)，就可得到需求的產(chǎn)品。

3、碳化料全部出爐后，關(guān)機溫度降至室溫后，清理維護保養(yǎng)小試爐。

設(shè)備裝置：

HTL-1型小型試驗炭化爐，由以下部件組成：電極、傳動部分、爐體、加熱元件、控制系統(tǒng)等。