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KZDL-3M智能定硫儀工作故障原因分析及解決辦法
發(fā)布時間：2013-05-02 點擊次數(shù)：1483次KZDL-3M智能定硫儀工作故障原因分析及解決辦法
在全世界日益重視生存環(huán)境的大氣候下，保護環(huán)境已成為當今熱門的課題。而煤中硫在燃燒時大部分轉化為SO2排入大氣，對環(huán)境造成嚴重污染，甚至成酸雨，從而破壞臭氧層及生態(tài)平衡。日益重視環(huán)保的各國對環(huán)保的要求也越來越高，因此，及時監(jiān)測煤中的硫及保證測硫儀的正常運行顯的尤為重要。
GB/T214—2007中規(guī)定了3種測定褐煤、煙煤、無煙煤中硫含量的方法：艾士卡法、庫侖法、高溫燃燒中和法。艾士卡重量法是經(jīng)典的測硫方法，測定結果準確，但操用繁鎖，熔樣及灼沉淀均在高溫中進行，費時、耗電多。而高溫燃燒中和法因操作步驟繁鎖、速度慢，很少被采用。庫侖滴定法因其操作簡單和分析速度快而被廣泛采用。以下以KZDL-3M智能定硫儀為例，對測硫儀常見故障的原因與解決辦法進行總結。
1 KZDL-3M智能定硫儀簡介
KZDL-3M智能定硫儀由主機、燃燒爐、電解池、攪拌器、空氣的預處理和輸送系統(tǒng)等組成。煤樣在1150℃高溫和催化劑（W03）作用下，在凈化過的空氣流中燃燒分解，煤中各種形態(tài)的硫均被燃燒分解成二氧化硫和少量的三氧化硫而逸出。反應式如下：
煤（有機硫）+O2→CO2↑H2O+SO2+SO3……..
4FeS2+1102→2Fe2O3+8SO2℃↑
2MSO4→2MO+2SO2↑+O2↑(M為金屬元素)
2SO2+O2 →←2SO2
生成的二氧化硫和少量的三氧化硫被空氣帶到電解池內，與水化合生成的亞硫酸，破壞了碘-碘離子電對的電位平衡，儀器便立即以自動電解碘化鉀溶液生成的碘來氧化滴定來硫酸
其反應式如下：
陽極：2I_2e→I2
陽極：2H+2e→H2+
碘氧化二氧化硫 的反應為：
I2+H2SO3+H2O→2I+H2SO4+2H
電解產生碘所耗用的電量，由法拉第定律通過內部積分計算機積分，在顯示器上顯示出樣品中的含硫毫克數(shù)，并通過打印機打印出樣品全硫含量。
2 常見故障的原因分析及解決辦法
2.1智能定硫儀電解池損耗較快
2.1.1原因分析
定硫儀電解池使用一段時間后，測定硫含量時攪拌子在電解池底部不停旋轉，底部磨出一個凹坑，使攪拌子能均勻攪拌電解池中溶液，電解液中的碘化鉀便不能充分電解，由于電解產生的碘所消耗的電量，用于進行煤中全硫含量的計算，所以會引起硫測定值偏低或硫測值為零，出現(xiàn)此種情況則需要更換新的電解池。
2.1,2 解決辦法
電解池池體材料為有機玻璃，其化學成份為聚甲基丙烯酸甲脂。在查閱相關資料的基礎上，經(jīng)過反復實驗，在電解池底部加一塊與電解池材質相同的薄片，通過更換墊片延長了電解池使用壽命。通過用煤標準物質效驗后證明，改進后的電解池完全符合相關技術要求，可提高電解池的利用率。
2.2 智能定硫儀電解池攪拌子失磁較快
2.2.1 原因分析
電解池攪拌子在電解池中不停攪拌電解液，可使電解液中的碘離子充分被電解。但攪拌子使用一段時間會失去磁性，常規(guī)做法是打開電解池并更換新攪拌子，但頻繁打開電解池，易使電解池密封性變差，從而需更換密封圈等材料，增加了材料的費用。
2.2.2 解決辦法
當電解池攪拌子失磁時，可從電解池中取出攪拌子，并將失磁的攪拌子放在磁鐵上面，用棉花和塑料袋把附有攪拌子磁鐵包好。攪拌子和磁鐵放置一段時間后，攪拌子便可重新獲得磁性。
2.3 智能定硫儀送樣棒彎曲、斷裂
2.3.1 原因分析
智能定硫儀使用一段時間后，送樣棒有時出現(xiàn)被燒彎及不能正常退出儀器的狀況，只有待儀器冷卻后和能取出送樣棒。而送樣棒由鎳鉻特殊材料制作，冷卻后較脆，稍校正便會斷裂，則需更換新送樣棒。
2.3.2 解決辦法
出現(xiàn)送樣棒不能退出儀器時，首先觀察爐膛內的狀況。若爐膛內不是正常的紅光而是白光，則應關閉儀器。待儀器完全冷卻后，小心取出送樣棒，然后檢查異徑燃燒管是否燒彎，若燒彎則需要更換新的異徑燃管。筆者通過查閱相關資料了解鎳鉻送樣棒放在電爐上燒紅后再進行迅速校正，佼正后和送樣棒可繼續(xù)使用。
2.4 儀器溫度顯示不正常
2.4.1 原因分析
儀器使用一段時間后，有時出現(xiàn)初始升溫正常，但越接近設定溫度則升溫越遲緩的現(xiàn)象，有時升溫1h-2h仍無法升至1150℃或顯示始終為1000℃以下，即使爐流調以大在，爐溫顯示也不上升。
2.4.2 解決辦法
首先檢查硅碳管，看是否因硅碳管老化所造成，若硅碳管老化應進行更換。其次檢查熱電偶，觀竂是否因熱電偶未接好或其內部斷路從而使爐溫顯示超量程。若因熱電偶短路而使爐溫顯示始終為1000℃以下，則應及時進行檢修或更換熱電偶。并在以后的使用中盡可能減少開機頻繁數(shù)，即在條件允許的情況下盡可能地將樣品集中起來測定。
2.5 燒結玻璃熔板變黑氣體流通不暢
2.5.1 原因分析
電解池內的燒結玻璃熔板是為了均勻分布燃燒后的氣體，長時間使用后易導致雜質、碳塵微粒的積累，應對燒結玻璃熔板進行及時清洗，否則會堵塞氣路，從而減少空氣流量并使測定結果偏低。
2.5.2 解決辦法
（1） 有機玻璃制電解池。取下電解池（不必將蓋打開），
在電解池內先放入少量水并以不漫到熔板為宜。將電解池傾斜放置但勿使熔板浸入水中，用滴管往熔板的支管中注入新配制的洗液（5g重鉻酸鉀用10mL水加熱溶解冷卻后緩緩加入100mL濃硫酸）待洗液流盡后，再加入洗液2-3次以除去熔板及其支管中的黑色沉淀物，然后從電解池的加液漏斗中注入自來水，讓其充滿并自然溢出，用洗耳球從熔板支管中抽水，直至不殘留洗液。
（2） 玻璃制電解池。將玻璃磨口蓋打開，取出攪拌子
將池體的下口密封。向池體內倒入洗液，使其浸沒玻璃板，用洗耳球于熔板支管處將洗液吸入支管后靜置一段時間，再用自來水反復沖洗池體，熔板和支管，即可洗凈。
KZDL-3M智能定硫儀的某些故陪按照使用說明書中列舉的產生原因和消除辦法就能恢復，但以上主要列舉了一些使用說明書之外的常見故障及解決辦法，如智能定硫儀電解池及其攪拌子損耗較快、送樣棒彎曲或斷裂、儀器溫度顯示不正常等故障及相應對策，以供同行借鑒參考。
